Краска армокот v500 технические характеристики

АРМОКОТ V500

Арт.
Цена Уточняйте при заказе
Фасовка 25 кг
На складе — Под Заказ

ВИДЕО

Краткие характеристики

Описание

Полисилоксановый лакокрасочный материал на основе полисилоксанов, модифицированных акриловыми смолами и соединениями на их основе. ТУ 2312-009-23354769-2008

Назначение

Покрытие на основе Армокот® V500 многофункциональное — атмосферостойкое, термостойкое, влаго- и износостойкое.

Описание материала и покрытия на его основе
  • Однокомпонентный
  • Универсальный: защищает как металлические, так и бетонные поверхности
  • Высокая коррозионная стойкость
  • Стойкость к повышенной влажности
  • Обладает пожаробезопасностью
  • Температура эксплуатации от минус 60 до +400 °С:

— от минус 60 до +100°С в системе покрытия по металлу с грунтовкой Армокот® 01
— от +100 до +400°С как самостоятельное покрытие

  • Быстросохнущее покрытие, сушка «на отлип» составляет 30 минут при 20°С
  • Высокая технологичность и простота в нанесении
  • Ремонтопригодность после проведения монтажа
  • Температура нанесения от минус 30 до +35°С
  • Цвет по каталогу Arsonsisi RAL, а так же по другим каталогам и индивидуальным образцам
Область применения

Термостойкий, атмосферостойкий, износостойкий материал Армокот® V500 специально создан для защиты металлических, бетонных и железобетонных конструкций. Защищает поверхность при воздействии высоких температур (до +400 °С) и механических нагрузках (абразивное воздействие). Применяется для защиты конструкций гидротехнических сооружений, эксплуатирующихся в условиях повышенной влажности; технологического оборудования, трубопроводов, конструкций и сооружений, эксплуатирующихся в условиях промышленной атмосферы со слабо- и среднеагрессивной степенью воздействия.

Сертификаты

Гигиенический сертификат — № 47.01.05.231.П.000671.09.08 от 26.09.2008

Сертификат пожарной безопасности — № ССПБ.RU.ОП002.Н.02547 от 06.04.2009

Основные характеристики
  • Механизм отверждения: за счет выделения растворителей.
  • Внешний вид покрытия – полуматовый, матовый
  • Массовая доля нелетучих веществ, % – 55-68
  • Адгезия по методу реш. надрезов, балл, не более- 1
  • Удар по прибору У-2, см, не менее – 50
  • Твердость по прибору М-3, усл. ед. не менее – 0,4
  • Стойкость к перепадам температур от минус 60 до +400°С
  • Стойкость к воздействию воды, 5% раствора едкого натрия, 3% раствора натрия (калия), минерального масла (брызги, проливы)
  • Удельное объемное сопротивление, Ом·см, не менее:

при +20ºС — 1·10 13
при +200ºС — 1·10 11

  • Электрическая прочность покрытия кВ/мм, не менее — 10.
  • Цвет – любой по каталогу Arsonsisi (RAL) или индивидуальному образцу
  • Пожаробезопасность:

слабогорючий – Г1 по ГОСТ 30244-94
трудновоспламеняемый – В1 по ГОСТ 30402-96

Технические характеристики

Способы нанесения: пневматическое распыление, безвоздушное распыление, кисть, валик.

Разбавитель* (до 15% по весу) — толуол, ксилол

Толщина покрытия**(по сухому слою) — 100-200 мкм

при возможных механических нагрузках – 250 мкм

Расход** на 100 мкм (по сухому слою): по металлу — 280 г/м2; по бетону — 336 г/м2.

Межслойная сушка*** при распылении:

Время межслойной сушки ориентировочное, зависит от толщины пленки, температуры, относительной влажности воздуха. Возможно нанесение «мокрый по мокрому» слою.

Срок полной полимеризации покрытия до набора оптимальных свойств (при 20°С) – 72 часа.

При эксплуатации покрытия выше 100°С необходимо провести процедуру горячего отверждения в соответствии с технологической инструкцией

Упаковка-25 кг в евроведре 20 л.

Срок годности при хранении- 1 год с момента изготовления при соблюдении всех условий хранения.

Возможно хранение и транспортировка при отрицательных температурах до -20°С.

Информация по нанесению

Для получения качественного многофункционального покрытия на основе Армокот® V500, нанесение необходимо производить в строгом соответствие с Технологической инструкцией по нанесению. Инструкцию и подробные консультации Вы можете получить в отделе защитных покрытий ООО «ПРОМАТЕХ».

* Применение иных разбавителей запрещается.

** Практический расход зависит от метода нанесения, условий нанесения, а также от формы и шероховатости окрашиваемой поверхности.

*** При нанесении кистью или валиком время межслойной сушки увеличивается соответственно в 2 раза.

Подробная информация содержится в технологической инструкции

Источник

Армокот V500

Материал лакокрасочный полисилоксановый
ТУ 2312-009-23354769-2008

Свидетельство Армокот V500 A501

Сертификат ГОСТ-Р на материалы Армокот

Сертификат ПС Армокоты F100;С101;V500;Z600;Z650;Т700;S70

Газпром Армокот 01 + Армокот V500

Краткое описание

Область применения

Материал предназначен для промышленного применения с целью создания защитно-декоративного, атмосферостойкого, термостойкого, влаго- и износостойкого покрытия, для защиты металлических, железобетонных, бетонных конструкций и сооружений.

Описание материала и покрытия на его основе

  • Однокомпонентный
  • Высокие антикоррозионные свойства
  • Высокая атмосферостойкость
  • Высокая влаго- и износостойкость
  • Высокая стойкость к ультрафиолету
  • Термостойкость (до 400 °С)
  • Температура эксплуатации от минус 60 до плюс 400 °С
  • Электроизоляционные свойства покрытия
  • Высокая технологичность и простота в нанесении
  • Ремонтопригодность после проведения монтажа
  • Цвет по каталогу RAL CLASSIC, а так же по другим каталогам и индивидуальным образцам

Основные характеристики

  • Толщина покрытия (по сухому слою) – 100-200 мкм
  • Расход¹ по металлу, на 100 мкм (по сухому слою) – 280 г/м²
  • Расход¹ по бетону, на 100 мкм (по сухому слою) – 336 г/м²
  • Минимальное время выдержки покрытия до нанесения следующего слоя при распылении, не менее, чем:
Температура нанесения, о С — 20 0 20
Время выдержки, мин. 90 60 30
  • Температура нанесения от минус 30 до плюс 35 °С

1 Расход без учета технологических потерь, зависящих от способа нанесения, степени распыла, применяемого оборудования, квалификации рабочих, характеристики поверхности.

Краткая информация по нанесению материала Армокот ® V500

Очистка поверхности

Очистка поверхности от окислов производится до степени 2 по ГОСТ 9.402-2004 (таблица 9) или степени Sa 2½ по ИСО 8501-1:2007, т.е. при осмотре невооруженным глазом не должна обнаруживаться окалина, ржавчина, пригар, остатки формовочной смеси и другие неметаллические слои.

Обеспыливание

После очистки поверхность необходимо обеспылить промышленным пылесосом или сжатым воздухом без содержания масла и влаги.

Грунтовочный слой

Грунтовочный слой не требуется.
Допускается применение грунтовок при температуре эксплуатации:

  • до 100 °С: Армокот ® 01 ТУ 2312-009-23354769-2008;
  • до 60 °С: ГФ-021 ГОСТ 25129-82, ВЛ-023 ГОСТ 12707-77, ФЛ-03К ГОСТ 9109-81.

Подготовка материала

Перед применением материал перемешивается в таре завода-изготовителя пневмо- или электромиксером не менее 5 минут до полного исчезновения осадка и однородности по всему объему, после чего выдерживается в течение примерно 10 минут до исчезновения пузырей.

Разбавление

При положительных температурах окружающей среды разбавление материала не требуется. При необходимости применяются растворители – толуол, ксилол, орто-ксилол.

Методы и параметры нанесения

При пневматическом распылении необходимо соблюдать:

  • расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности – 200-400 мм;
  • давление воздуха – 1,5-2,5 кгс/см²;
  • диаметр сопла – 1,4-2,2 мм.

При безвоздушном распылении (БВР) необходимо соблюдать:

  • расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности – 300-500 мм;
  • рабочее давление материала – 80-150 Бар;
  • диаметр сопла безвоздушного распылителя дюйм (мм) – 0,013 (0,33); 0,015 (0,38); 0,017 (0,43);
  • угол распыления выбирается в зависимости от формы окрашиваемой поверхности. Рекомендуемый угол распыления – 20°, 30°, 40°.

При нанесении вручную в зависимости от площади окрашиваемой конструкции и конфигурации используются валики (без ворса, предпочтительно велюр) и кисти из натуральных волокон различных размеров и форм.

Промывка оборудования

Оборудование следует промывать толуолом, ксилолом, ацетоном, Р-4, Р-5, 646.

Примечание

  • Упаковка – 25 кг в евроведре.
  • Срок годности при хранении – 1 год с момента изготовления при соблюдении всех условий хранения. Возможно хранение и транспортировка при отрицательных температурах до минус 30 °С.

²Показатель плотности зависит от цвета лакокрасочного материала.

Более подробная информация содержится в Технологической инструкции.

Информация по использованию продукции АО «Морозовский химический завод» основывается на лабораторных исследованиях и практическом опыте применения данного вида продукции.

Продукция АО «Морозовского химического завода» предназначена исключительно для профессионального использования, что подразумевает под собой, тот факт, что окончательный потребитель имеет достаточный набор знаний о ее применении, ознакомлен с технологической инструкцией на данный вид продукции и соблюдает правила технической и пожарной безопасности при работе.

В случае неправильного применения материалов, а также не соблюдения требований технологической инструкции и дополнительных рекомендаций, АО «Морозовский химический завод» не несет ответственности за срок службы и качество покрытия.

АО «Морозовский химический завод» оставляет за собой право на изменения технологический инструкций в одностороннем порядке без предварительного уведомления покупателей. Действительной является последняя редакция технической инструкции, размещенная на официальном сайте www.tdmhz.ru на каждый материал отдельно. При необходимости вы можете запросить актуальную редакцию технической инструкции непосредственно в АО «Морозовский химический завод».

АО «Морозовский химический завод» рекомендует всем потребителям, использующим продукцию АО «МХЗ» обращаться в АО «МХЗ» для подтверждения методов нанесения и соответствия выбранного покрытия своим потребностям.

Источник

Оцените статью